立磨被廣泛地應用于水泥企業的生料粉磨、水泥粉磨中，隨著近幾年礦渣微粉技術的發展，也使得礦渣超細粉越來越多地應用于水泥及混凝土中，而立磨則成為粉磨礦渣超細粉的 設備。在實際操作中，有很多操作要點需要注意，具體介紹如下。

1）穩定料床

保持穩定的料床是輥式立磨料床粉磨的基礎，正常運轉的關鍵。料床不穩時入磨的濕礦渣會被大量地擠出而無法進行粉磨。料層厚度可通過調節擋料圈高度來 調整。合適的高度以及它們與磨機產量之間的對應關系，應在調試階段首先找出。在正常運轉下輥式立磨經磨輥壓實后的料床厚度不宜小于25~40mm。且啟磨投料時應采用相對料少風大，輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機穩定運行。

2）控制粉磨壓力

粉磨壓力是影響磨機產量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。在試生產時要找出合適的粉磨壓力以及負壓，合理的風速、風量可以形成良好的內部循環，使磨盤上的物料層適當、穩定，粉磨效率高。當遇到入磨物料不穩定或其它非正常情況時，要適當降低粉磨壓力以保證磨機在正常振動值范圍內運行。

3）合適的出入磨溫度

立磨是烘干、粉磨兼選粉體的系統，出磨氣溫是衡量烘干作業是否正常的綜合性指標。為了保證礦渣烘干良好，出磨物料水分應小于0.8%，般控制磨機出口溫度在100%左右。要求熱風爐要有足夠的供熱能力及適應不同抽風負壓對熱風爐成的影響。

4）控制合理的風量及風速

立磨主要靠氣流帶動物料循環。合理的風量可以形成良好的內部循環，使磨盤上的物料層適當、穩定，粉磨效率高。磨機的壓差、收塵器壓差、循環回料量均 能反映風量的大小。壓差表示風量大；反之則風量小。這些參數的穩定就表示了風量的穩定，從而保證了料床的穩定。另外，壓差還是反應磨機的內部阻力的重要參 數。壓差大阻力大，反之則小。

5）控制礦渣超細粉的比表面積

礦渣超細粉的比表面積受選粉機轉速、系統風量、磨內負荷、操作壓力、投料量等影響。在風量和操作壓力、投料量不變的情況下，可以通過手動改變選粉機轉速來調節細度，調節時每次多增加或減少4r/min。過大會增大磨機及選粉機負荷，增加比表面積也可以通過增加操作壓力、減小投料量或減小風量等實 現，四者之間可以配合著根據實際磨況進行調節。